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              闞山發電地表水預處理節能優化調整解決方案與效果

              瀏覽: 作者: 來源: 時間:2020-12-02 分類:案例動態

                  江蘇闞山發電有限公司預處理設備采用立源水處理技術有限公司生產的湍流凝聚接觸絮凝反應沉淀池。本廠取用水水質隨季節性變化較大,再加上用水量變化速率較大,很容易導致產水濁度超標及藥量增加,嚴重影響了電廠安全經濟運行。為解決當前原水預處埋設備——反應沉淀池在運行過程中,由于進水水質,水量變化而引起混凝效果下降,加藥量增加,產水品質下降的問題,作者進行了一系列原水混凝實驗,分析了不同混凝劑投加量對源水濁度去除率的影響,并以試驗中混凝實驗數據結果,混凝曲線圖為參考,找出反應沉淀池生產運行中三種關于混凝劑投加量的選擇方法,充分發揮混凝劑的作用,同時尋求反應沉淀池最佳運行方式下的最低使用量,達到節能降耗,產水濁度合格之目的。此方法對處理水質變化速率較大地表水有一定借鑒意義。

                  江蘇闞山發電有限公司公司位于江蘇省徐州市賈汪區汴塘鎮,屬于中國五大電力企業之一的中電投下屬單位,現有兩臺600MW超超臨界發電機組,年耗煤量320萬噸左右,需要長期穩定的煤炭供貨商。


              闞山發電反應沉淀池節能優化調整

                  為解決當前原水預處理設備---反應沉淀池在運行過程中,由于進水水質、水量變化而引起混凝效果下降, 加藥量增加,產水品質下降的問題,筆者進行了一系列原水混凝實驗,分析了不同混凝劑投加量對源水濁度去除率的影響,并以試驗中混凝實驗數據結果、混凝曲線圖為參考,找出反應沉淀池生產運行中三種關于混凝劑投加量的選擇方法, 充分發揮混凝劑的作用,同時尋求反應沉淀池最佳運行方式下的最低使用量,達到節能降耗、產水濁度合格之目的。此方法對處理水質變化速率較大地表水有一定借鑒意義。


              反應沉淀池優化調整 --- 加藥量的選擇方法

                  1、最佳效果點選擇法

                  在投加量 --- 去濁率曲線上,選擇與最高去濁率相對應的最低 ( 或最近 ) 投量拐點的方法為最佳效果點選擇法。最佳效果點選擇法既滿足反應沉淀池產水要求,又最大限度地減少過量投藥。如在混凝實驗報告中,選擇去濁率為80.1%,此時余濁為 5.57NTU,相對應投藥量為8mg/L,因此,按照最佳效果點選擇法,實際生產中應選擇的混凝劑投量為8~9mg/L。

                  2、質控點選擇法

                  在制水處理中以濾池進水濁度限值 ( 沉淀池出水限值 ) 為質控要求,在投加量 --- 去濁率曲線上,選擇與該限值相適合的最低投量去濁率拐點的方法為質控點選擇法。如生產運行中空氣擦洗濾池進水濁度限值確定為小于5NTU, 根據混凝實驗報告中,選擇最大去濁率為 83.5%,此時余濁為4.62NTU,相對應投藥量為9mg/L,因此,按照質控點選擇法,實際生產中應選擇的混凝劑投量為9~10mg/L。


              經濟點選擇法

                  在投加量 -- 去濁率曲線上,選擇與該限值相適合的最低值或最近加藥量去濁率拐點,當兩拐點去濁率數值相接近時,優先考慮更低投藥量的拐點。如源水水質較好, 生產運行中濾池進水濁度限值允許在5NTU,根據混凝實驗報告中,可選擇去濁率為 83.5%,此時濁度4.62NTU, 相對應投藥量為9mg/L 因此,按照經濟點選擇法,實際生產中應選擇的混凝劑投量為9mg/L。生產中源水水質較好、凈水設備運行負荷較輕時,凈水運行可以考慮充分發揮空氣擦洗濾池的作用, 優先采取此方法減少混凝劑的耗用量,有效地達到節約降耗的目的。


              反應沉淀池運行控制

                  ①流量控制:反應沉淀池進水初始流量控制在300t/ h,隨后每半小時緩慢增加200t/h,直至所需流量;

                  ②排泥控制:當來水濁度小于20NTU時,每隔8小時排泥1次,單閥開放時間為45秒,當來水濁度大于20~35NTU 時,每6小時排泥一次單閥開放時間為45秒;當來水濁度大于35NTU 時,每6小時排泥開放時間為68秒,每隔三天班進行大排泥一次,所有排泥閥同時開啟,使水面降至斜板以下。采取如上措施增加水中礬花的下距離,防止的礬花上浮造成產水濁度超標,降低循環水池及儲水池泥的沉積量;

                  ③特殊情況運行控制:沉淀池斜板區有大量礬花上浮, 說明排泥不及時,應及時對反應沉淀池大排泥,將水面降至斜板以下,必要時沖洗沉淀池 ; 當過渡段礬花正常,但斜板區有細小礬花出現,應對過渡段進行排泥。


              經濟分析

                  ①反應沉淀池未優化調整前,每噸混凝劑制水量為9150m3;反應沉淀池優化調整后,每噸混凝劑制水量為12870m3;

                  ②按每月制水量為1450000m3計算,月可節約凝聚劑1450000/9150-1450000/12870=158.47-112.67=45.8噸;

                  ③全年可節約藥品費用(每噸混凝劑按 800 元計算):45.8×12×800=43.97萬元;

                  ④減少循環水池及儲水池泥的沉積量,可減少循環水的排污量及制水成本,每年估算約26.2萬元。


              結論顯示:

                  反應沉淀池優化調整,無需設備改造,只需在混凝劑混凝試驗確定去濁率拐點基礎上,利用三種加藥量選擇方法即最佳效果點選擇法、質控點選擇法、經濟點選擇法找出最佳的加藥量。再者,反應沉淀池運行過程中控制好進水流量速率、排污時機等,此優化調整對處理高含鹽量、低濁度、水質水量變化較大的地表水有較高的實用價值, 切實達到節能、環保的目的,國內行業應用前景良好。


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